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煤气发生炉存在的问题及改造措施
发布时间:2015-6-19 14:31:58 | 浏览量:

   

  1.炉篦不耐磨,使用寿命短。
  一套炉篦共六层,最上层为第一层,俗称风帽,依次往下,第六层为最底层。根据原设计,炉篦为铸铁材质,使用周期一般为2-3年(视使用原料煤不同而异)。有的使用周期一般仅为1-1.5年,甚至有的一年更换两次炉篦,严重影响炉子的运行周期。改造措施:为增加其整体耐磨性,将1-5层炉篦材质由铸铁改为高锰耐热钢(高锰ZG50)材质,有效避免铸铁材质容易磨损现象。
  2.第六层炉篦开裂。
  煤气发生炉生产过程中,因有约200mm高的本体部分浸泡在灰盘水中,由于受热不均,该层炉篦经常开裂,严重的断裂成两半。炉篦开裂后,灰渣从裂缝处漏到炉底,堵塞鼓风管,炉底阻力增大,影响发生炉正常生产,被迫熄炉更换炉篦。改造措施:考虑到该层炉篦的生产使用条件,威尼斯网投官方网站将铸铁材质改为中锰耐热钢(中锰ZG40)材质,并将其整体部件厚度由45mm提高到60mm,满足其同时对耐热性和耐磨性的要求,避免铸铁材质的受热易脆裂现象,又可提高其抗磨性和延长使用周期。
  3.炉篦风帽结构设计不合理,容易脱落。
  风帽安装时,用一根φ50的拉杆自下而上穿过整套炉篦,拉杆的T型头套入风帽的内置T型槽里,在第六层炉篦底部用螺帽锁紧。生产过程中,风帽容易脱落,究其原因,主要是风帽联结构造不合理造成。当炉篦的紧固拉杆受热拉长,拉杆的锁紧配帽松动,随着炉篦转动,T型头从T型槽移位落下,风帽脱落,卡在炉篦与炉群之间,致使炉篦无法转动,被迫熄炉处理。改造措施:改造后,风帽的T型凹槽位于风帽顶部,为外置型。这样的结构方式,改变拉杆的安装及固定方式,安装时,拉杆自风帽顶往下穿,在第六层炉篦底部锁紧。生产过程中,即使固定拉杆受热伸长,也能避免风帽会脱落,经过简单紧固处理后即可恢复生产。
  4.刮灰刀断裂。该炉型的刮灰刀共六把,均布安装在炉群内侧,主要起到将炉内灰渣刮到炉群外进而排出炉外的作用。刮灰刀原为铸铁材质,因其性脆易断裂,且断裂处均在5个螺栓孔一线裂开,而断裂的灰刀卡阻炉篦,致使炉篦无法转动,必须将炉子熄炉处理。灰刀断裂故障虽小,但对发生炉的连续运行却带来经常性的困扰。改造措施:一是改变灰刀材质,将铸铁材质改为铸钢,增加其强度,避免其受热受力断裂;二是将刮灰刀的5个螺栓孔由一排改为二排,拉大孔距,增加其固定面积和强度。
  本文来源:www.china-wanfeng.com.cn
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