创新求发展  质量求生存  诚心求信誉  管理求实效
新闻资讯  News
冶炼铅过程中煤气发生炉有什么作用
发布时间:2015-6-19 15:07:29 | 浏览量:

   

  煤气发生炉的开发应用,为工业加热炉提供了一个廉价、实用的热源。煤气发生炉设备结构简单、操作方便、操作条件好,燃烧过程容易控制,如火焰长度、炉压、炉温等均能进行调节。燃烧时需空气量与燃料比较小就能完全燃烧,燃烧后烟气干净,炉子排出的烟气又可余热预热燃烧用空气,及燃料本身;故其燃烧温度高。使用煤气发生炉能节约能源,且烟尘量小,烟气处理后能达标排放,有利用环境保护。
  某电铅厂生产系统分为:粗铅火法精炼、电解精炼和析出铅熔铸成锭三个工序:
  (1)粗铅火法精炼粗铅火法精炼的目的是将粗铅中的杂质铜、锡除至一定的程度,并调整锑量,浇铸成化学质量和物理规格均满足电解要求的阳极板。粗铅火法精炼除铜、锡的作业是在在阳极锅进行的,阳极锅容量为50t粗铅,材质为铸钢。将锅加热的炉灶由燃烧室、加热室、支撑座、挡火墙和烟道组成。使用的燃料为块煤,需要专业的人员进行烧煤升温工作。从粗铅装锅、熔化捞渣、续锅、捞稀渣、降温、捞铜渣、阳极板铸型,整个生产工作周期大约12h,温度在330~650℃之间变化。
  (2)电解精炼电解精炼的目的是为了进一步提高铅的纯度,同时综合回收贵金属和其他有价金属。
  电解精炼是借直流电使铅从阳极溶解,进入电解液,铅离子移到阴极而被析出的过程。阳极为铅阳极板,阴极为始极片。
  (3)析出铅熔铸成锭在电解过程阴极始极片上析出的铅,叫析出铅(Pb:99.95%),其中所含的微量杂质如As、Sb、Sn等需要进一步除去,以获得国家规定标准的一号铅。
  并将析出铅浇铸成适合市场销售的电铅锭产品。析出铅的熔化是在精炼锅进行的,设备结构与阳极锅相同。析出铅熔铸成锭生产过程分为:装锅、熔化、捞渣、搅拌、铸锭。整个生产工作周期大约8h,温度在350~550℃之间变化。
  采用煤气发生炉替代直接烧煤加热炉子,从生产实践来看,不管是经济效益还是环境效益都是有利的。既改善了工人的工作环境,同时也有效的节约了能源,真正实现了企业节能减排、清洁生产的工作。另外,煤气制备过程中,会产生一氧化碳、硫化氢、酚类和氰化物等有害气体。
  煤气冷却时产生的废水主要污染物为酚和氰化物,浓度较高,有一定的毒性。制气过程中馏去的煤焦油是一种致癌物质,属危险废物。
  在生产过程中,如何保证煤气发生炉正常运行、如何加强安全操作的管理仍将是企业管理人员给予重视的问题。
  本文来源:www.china-wanfeng.com.cn
XML 地图 | Sitemap 地图